notícias da empresa sobre Falhas comuns e métodos de manutenção dos equipamentos de pulverização

No campo do equipamento de revestimento, o equipamento de pulverização é o uso de descarga de corona para adsorver revestimento de pó na peça de trabalho.A seguir está uma pequena série de métodos de reparo de spray para vocêAs falhas e métodos de manutenção mais comuns nos equipamentos de pulverização: 1) As principais razões para o revestimento local irregular da superfície e o nível de fluxo instável são as seguintes:1) causada pela espessura desigual da película2) O tamanho das partículas varia muito antes e depois do pó; 3 Descomposição por alta tensão; 4 Desgaste do tubo de Venturi, pó desigual; 5 O tubo de pó utilizado não se adapta ao equipamento;6 A cadeia transportadora tem o fenômeno de compressãoSolução: 1 Reforçar o controlo da espessura do filme,Verificar se o sistema de pulverização (fornecimento de pó)3 Reduzir a tensão de alimentação do pó, mas deve assegurar a espessura normal da película;pode aumentar a pressão do pó ou aumentar a distância entre a pistola de pulverização e a peça de trabalho4 Verificar e substituir; 5 Contactar o fornecedor do equipamento, verificar e substituir; 6 Reparar a cadeia de suspensão, fazer com que a velocidade seja uniforme; 7 Verificar a condição de fluidização e reparar a placa porosa.
▲ Encosto do revestimento, casca de laranja 2), as principais razões para a areia: 1 aparência densa uniforme; 2 É um círculo saliente, e o número não é muito; 3 Uma pequena quantidade de areia, de diferentes tamanhos;4 Existem impurezas na superfície da peça de trabalhoSolução: 1 Determinar se a espessura da película satisfaz os requisitos do processo; 2 Verificar a qualidade do pó;se existem partículas geladas, e verificar se a superfície da peça de trabalho está limpa e livre de impurezas após a fosfatagem;(4) Verificar a qualidade do pó, e o operador deve tentar não usar roupas e luvas que sejam fáceis de perder fibras finas;Limpe regularmente o caminho de cozimento3) As principais razões pelas quais a pistola de pulverização não produz pólvora ou a quantidade de pólvora diminui cada vez mais:e o pó é fácil de aderir à parede interna do tubo2 Pressão de ar ou volume de gás insuficientes; 3 O tubo de pó é aquecido e o pó é empilhado no tubo; 4 O tubo de pó é dobrado e torcido;5 O pó tornou- se torrado e não pôde ser fluidizado normalmente.Solução: 1 Substituir o tubo de pó de alta qualidade; 2 Verificar a fonte de ar e a pressão e ajustar; 3 A sala de pulverização está equipada com ar condicionado.muito espessa4 Verifique o tubo de pó e ajuste a posição do tubo; 5 Sive primeiro, se não puder ser melhorado, mude o pó.
4), as principais razões para o fluxo de barras de pó: 1 Quando a pistola de pulverização começa a funcionar, o pó não é uniforme; 2 O pó é muito espesso e a camada de pó cai;Há um fenômeno de barras de pó.Solução: 1 Antes da pulverização formal, deixe a pulverização da pistola de pulverização vazia durante 3 ~ 5 min e, em seguida, entre na pulverização formal depois que o pó estiver estável;(2) Controlar as condições da pistola de pulverização, não tornar a camada de pó demasiado espessa, e controlar o movimento suave da cadeia transportadora, sem fenômeno de agitação;4 Pedir ao fabricante do equipamento que ajuste o ensaio5), as principais razões para a pulverização secundária de neve: 1 a tensão é demasiado elevada; 2 a quantidade de pó é demasiado grande; 3 a distância entre a pistola de pulverização e a peça de trabalho é demasiado próxima;4 A peça a ser pulverizada está a fosfatar novamenteSolução: 1 Reduzir a tensão; 2 Reduzir a quantidade de pó, reduzir a pressão de abastecimento de pó e aumentar a pressão de atomização; 3 Aumentar adequadamente a distância de pulverização;4 As peças de retrabalho não passam por fosfatização, apenas moer, soprar a superfície pode ser.ferrugem na superfície da peça de trabalho, e geram uma camada de resistência à corrosão na superfície da peça de trabalho e podem aumentar a adesão do revestimento de pulverização "camada fosfatante".fosfatagemNão só não há óleo, ferrugem e poeira na superfície da peça após o pré-tratamento,mas também uma película fosfatante cinza uniforme e áspera, que não é fácil de enferrujar, é gerada na superfície brilhante branco-prateada original, que pode prevenir a ferrugem e aumentar a adesão da camada de pulverização.
▲ Pré-tratamento de imersão na natação
2, finalidade de pulverização electrostática: revestimento em pó uniformemente pulverizado na superfície da peça,peça de trabalho especial (incluindo a posição que é fácil de produzir blindagem eletrostática) deve usar alta performance máquina de moldagem por pulverização eletrostática para completar a pulverização- Etapas do processo: Utilizando o princípio da adsorção electrostática, uma camada de revestimento em pó é pulverizada uniformemente na superfície da peça.O pó é recuperado pelo sistema de recuperação e pode ser reutilizado após peneiração.3 finalidade de secagem e cura: aquecer o revestimento em pó na superfície da peça de trabalho até à temperatura especificada e manter o tempo correspondente para que possa derreter, nivelar e curar,para obter o efeito de superfície da peça de trabalho que queremos. Etapas do processo: empurrar a peça pulverizada para o forno de cura, aquecê-la até à temperatura predeterminada (geralmente 185 graus) e segurá-la durante o tempo correspondente (15 minutos);Abra o forno e tirar o resfriamento para obter o produto acabadoA peça em geral é diferente, a temperatura de aquecimento e o tempo de retenção também são diferentes.carbono e outros métodos de aquecimento) + caixa de isolamento = forno de cura.