O tratamento de fosfatamento é uma técnica de processamento de superfície de metal usada principalmente para melhorar a resistência à corrosão e adesão.
1Solução fosfatante Formulação
Principais componentes: normalmente inclui zinco, ferro ou fosfatos de manganês.
Valor de pH: Geralmente controlado entre 4,0 e 5,5, para garantir resultados ótimos de fosfatagem.
2Temperatura.
Temperatura de processamento: geralmente entre 50°C e 70°C. Temperaturas mais elevadas podem acelerar a reação, mas o calor excessivo pode afetar a qualidade do revestimento.
3Tempo.
Tempo de processamento: Geralmente varia de 2 a 10 minutos, dependendo do material e da condição da superfície da peça.
4Concentração.
Concentração de fosfato: normalmente entre 1% e 5%, com concentração específica dependente do tipo de solução de fosfato utilizada e da espessura de revestimento desejada.
5Limpeza
Limpeza pré-tratamento: deve ser efectuada limpeza e desengraçamento antes da fosfatagem para assegurar a limpeza da superfície metálica.
Limpeza pós-tratamento: Lavar com água limpa após a fosfatagem para remover qualquer solução residual de fosfatagem.
6A secar.
Temperatura de secagem: a peça de trabalho após a fosfatagem deve ser secada a temperaturas entre 60°C e 80°C para assegurar a estabilidade do revestimento.
7Espessura do revestimento
Espessura do revestimento: normalmente, entre 5 e 20 microns, dependendo dos requisitos de revestimento subsequentes e das condições de utilização.
8Inspecção de qualidade
Teste de adesão: a adesão pode ser testada utilizando testes de peeling de fita e outros métodos.
Ensaios de resistência à corrosão: podem ser realizados ensaios de pulverização de sal para verificar a resistência à corrosão do revestimento.
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