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Quais são os fatores relacionados com a espessura do pó de plástico da peça de trabalho processado por pulverização eletrostática?
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O trabalho de preparação a ser feito antes da pulverização é o seguinte: 1. Em primeiro lugar, compreender que equipamento é necessário para pulverização.centro de pulverização, sala de reciclagem de pó, etc 2, pulverização precisa de calcular o tamanho do equipamento necessário de acordo com as suas necessidades reais (tamanho, forma,Potência diária e outros parâmetros da peça-alvo de pulverização)De acordo com o plano selecionado, estatísticas e listas de equipamentos e materiais que precisam ser comprados e produzidos no spray.Também é uma boa escolha encontrar um fabricante profissional de equipamentos de pulverização para personalizar3, de acordo com a situação material e económica do produto, compreender os requisitos de processo e de equipamento do pré-tratamento por pulverização (remoção de óleo, remoção de ferrugem, fosfatagem, etc.).

Quais são os factores relacionados com a espessura do pó de plástico da peça de trabalho processado por equipamento de pulverização eletrostática?E é realmente necessário que todos saibamHoje, a pintura Lao Wang de Xinkaisheng compartilha os seguintes pontos para você:A espessura do revestimento da peça de trabalho tratada por pulverização eletrostática é determinada principalmente pelos três aspectos seguintes:Se a peça for pré-aquecida antes da pulverização, a temperatura da peça será determinada.deve manter uma temperatura residual de 150 graus Celsius durante o processo de pulverizaçãoO spray deve ser mais espesso. O princípio é bem conhecido. 2, o pó em si, o pó utilizado no processamento de spray, alguns spray naturais serão relativamente espessos, e alguns serão relativamente finos.Isto é determinado pelo tamanho e composição do póNo processo de pulverização eletrostática, quando o pó é adsorvido na peça de trabalho até uma certa espessura, o efeito de repulsão da carga é reduzido.porque a carga do pó na peça de trabalho é a mesma que a carga do pó pulverizado atrásQuando a polaridade é a mesma, o pó atrás vai rebotar devido à repulsão da polaridade da carga;A existência deste efeito facilita a obtenção de um revestimento de espessura uniforme durante o processo de pulverização.

Que equipamento é necessário para uma boa pulverização de combinação de materiais para satisfazer as necessidades do processo de pulverização?incluindo várias etapas, como o pré-tratamento da superfície(1) O pré-tratamento de superfície consiste em virar, moer e outro tratamento de superfície da peça de trabalho antes da pulverização,e remover a camada de pulverização original e outra camada de tratamento de superfície (camada apagada)A utilização de uma camada carburizada (ou de uma camada carburizada, etc.) na peça de trabalho, a utilização de borras de reserva, o desgaste desigual da superfície de reparação, a espessura da camada de pulverização para assegurar uma superfície de substrato adequada e uma precisão dimensional após a pulverização.(2) O objectivo do tratamento de purificação é remover toda a sujeira na superfície da peça, tais como gordura, tinta, ferrugem, óxido e outras sujeiras. Entre eles, a gordura e ferrugem são os representantes, assim simplesmente: a chave para o tratamento de purificação é remover óleo e ferrugem,e há muitas maneiras de remover o óleo, principalmente a limpeza com solventes, a limpeza com agentes de limpeza à base de água, a limpeza com lixívia (e ácido), a limpeza eletrolítica, a limpeza por emulsificação, a limpeza por ultra-som,Limpeza e desengraçamento por aquecimento de dióxido de carbono supercríticosOs principais métodos de eliminação da ferrugem incluem a eliminação da ferrugem química, a eliminação da ferrugem química pontual, a eliminação da ferrugem por chama, a eliminação da ferrugem mecânica (sandblasting, laminagem, ferramentas manuais e elétricas).(3) A finalidade do rouxamento é aumentar a superfície de contacto entre o revestimento e o substrato., aumentar a força de mordida mecânica entre o revestimento e o agregado e tornar a superfície purificada mais activa para melhorar o revestimento e o substrato.A rugosidade da superfície do substrato também altera a distribuição da tensão residual no revestimento.Os métodos de rugosidade incluem o sopro de areia e a usinagem (como fios, grelhas),Eletrodireção e rouxagem macroscópica(4) A camada de ligação consiste em pulverizar alguns materiais de revestimento que não estão bem ligados ao substrato.Que equipamento é necessário para pulverizar o material, selecione primeiro o material que está ligado ao material colectivo e pulverize a camada de transição para reforçar a ligação entre o revestimento e o substrato.Os materiais comumente utilizados para colar a camada inferior são Mo, NiAl, NiCr, bronze de alumínio, etc., a espessura da camada inferior é geralmente 0,08 ~ 0,18μm, muitos métodos de purificação e superfície áspera,A selecção deve basear-se no material e na forma do material de base, espessura, condição original da superfície, os requisitos de concepção do revestimento e as condições de construção a escolher.

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